外牆防水防治措施

高層住宅外牆滲漏是一種經常發生又難以徹底根治的工程質外牆美容量通病。隨著室內裝飾裝修的高檔化，因外牆滲漏所造成的損失及後果越來越嚴重，而且外牆滲漏水也會使結構材料損壞、牆體開裂，給結構的穩定帶來隱患，同時高層住宅外牆滲漏維修較難，其費用也大，因此做好外牆防水十分重要。以下是外牆滲漏的防治措施：
1、抓好牆體砌築質量
砌體質量是外牆防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實，從根本上杜絕滲水通道；
（1）禁止干磚上牆
用干磚砌牆時，磚會吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿，砌體粘結性差，抗剪強度低，按照《砌體工程施工質量驗收規範》（GB50203-2002）規定：“砌築磚砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤”。因此，磚在砌築前應澆水濕潤，根據多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10～15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%～8%。加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小於15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小於20%）。
（2）嚴格控制填充牆的沉縮裂縫
砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實，框架柱中伸出的拉結筋要砌入磚縫中。當填充牆砌至接過梁、板底時，留出一定空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d後，再將其補砌擠緊。
（3）采用揉壓法砌築
采用揉壓法砌築，施工人員必須掌握揉壓砌磚的技術，用“”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚、一揉壓的操作法砌築。
2、堵塞牆體一切滲水通道
外牆裝飾施工前，由專職質檢員檢查牆體上的空頭縫、孔洞，填充牆上口的縫隙、門窗周邊的縫隙和腳手架的穿楞洞等，並記錄其位置和數量，安排有經驗的技工按要求逐一堵塞。待檢查合格後，方可進行外裝飾施工。
（1）堵塞牆體的空頭縫和孔洞
清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大於8mm，深度大於30mm。鏟除腳手架穿楞洞中的砂漿。堵塞孔隙前先用水泥漿塗刷一遍，隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2。5水泥砂漿嵌補密實，深度大的孔隙要分層嵌補，每層厚度不大於8mm。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。
（2）填充牆上口的縫隙填嵌密實
框架結構的柱邊、梁底縫隙處，先要削除灰疙瘩，洗刷干淨，隨即用干硬性1：2。5水泥砂漿填嵌密實。
（3）處理好門窗周邊的縫隙
清掃門窗周邊及接觸處牆體，衝水濕潤、刷水泥素漿一遍。隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2。5水泥砂漿分二次嵌塞，嵌好後外邊留5mm深的凹槽，待外裝飾完成後，縫內嵌防水密封膠。
窗台下砌體的灰縫必須飽滿。不得將抹灰抹到窗框下檻口以上，必須從下口坐進2～3mm，無遮陽板的窗台均做10mm×10mm的滴水線。
（4）防止陽台滲漏水
挑陽台在荷載作用下變形，常使其與牆相接觸處產生裂縫而漏水，有的陽台面因倒泛水而漏水。施工時應注意靠牆邊的陽台板灌縫要比板面低20mm，待干硬後用柔性防水密封膏密封嵌平。找平層施工要從水落口面標高拉坡度線，清掃衝洗板面，先刷一遍素水泥漿，用細石砼或砂漿找平，拍實抹光，隔24h澆水養護，檢查排水情況，不得有倒泛水和積水現像。還要防止雨水從挑梁斜面流淌滲入內牆，要在挑梁底做滴水線。
3、確保外牆抹灰質量
（1）抹灰前對基層進行澆水濕潤。外牆抹灰到一步腳手架甩搓時，在槎端抹實壓平、定漿後，用尺板貼著，用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前，向槎內充分灑水浸潤，然後刷一道素水泥漿，待漿液吸入牆體後再抹灰。
（2）抹灰工程應分層進行。為了增強抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。
（3）因為砼與砌體的線膨脹系數差異較大，所以易引起砌體與砼梁板交接處抹灰層開裂。施工中應按照《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（GB50210-2001）規定：“不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100mm”。同時對框架柱、梁表面進行甩漿處理，以利抹灰砂漿粘結牢固。
4、確保外牆面磚的施工質量
（1）鑲貼面磚前，先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平處，如有應及時修補合格，然後用純水泥漿（摻10% 802膠）滿刷一遍。
（2）面磚采用1：1水泥細砂漿鑲貼，並壓緊搓擠到位，漿縫飽滿，確保面磚無空鼓。
（3）為提高外牆磚縫防水能力，采用摻加水泥用量20%益膠泥的水泥砂漿勾縫，並做到接縫平直、光滑，填嵌連續密實，寬度和深度應符合設計要求。
5、外牆防水外牆節點細部處理
（1）窗台向外坡度應大於5%
（2）窗上口面磚作鷹嘴處理
（3）陽台面磚作45°倒口後，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理。
（4）外牆塑鋼窗外沿采用發泡聚氨酯塞縫，外牆面磚施工完後，沿外框打密封膠防水。

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外牆防水還應注意以下幾點

1、確保砼小型空心砌塊填充牆的施工質量
外牆防水（l）砌體的材料要求：我們對進場的砌塊及其它原材料都按照規定的質量標准以及產品質量說明書進行驗收，進入施工現場的砌體在廠家的養護期都不少於28d。砌築前，對砌塊表面污物及底部毛邊進行清理，斷裂和有小裂紋的砌塊堅決不用於外牆。砌築期間因氣候比較干燥，砌築前對砌塊稍加灑水濕潤，待表干後才上牆砌築。
（2）砌體質量是外牆防水的先決條件，砌體的水平灰縫、豎縫砂漿飽滿度對防止牆體裂縫和滲水至關重要，現行省標DBJ13 －38 －2006規定：豎縫飽滿度不低於80％，水平灰縫飽滿度不低於90％。施工過程中，項目部多次組織自檢，豎縫及水平灰縫飽滿度均在95％以上，確保砌塊間有良好的粘結力，使砌體在外力影響下不會產生裂縫。
（3）砌築砂漿配合比經試驗確定，拌合時各種材料均有計量，砂漿采用機械攪拌，隨拌隨用，拌合時間自投料完算起不少於2min，拌好的砂漿都在初凝前使用完畢。
（4）嚴格控制填充牆的沉縮裂縫。根據不同情況控制好砌築高度，常溫條件下日砌高度一般控制在1．5m以內，雨季施工，日砌高度控制在1．0m以內。填充牆砌體砌至接近梁板底時，留出一定空隙，待砌體收縮穩定後（至少應停歇2～3天）再砌築，最上一皮應注意不能采用紅磚斜砌的方法處理，應采用配套的砼實心砌塊斜砌楔緊，其傾斜度宜為60°左右，並用比砌體砂漿高一級的砂漿灌實。
（5）為了保證砌體拉結筋起到拉結作用，防止砼牆柱與砌體交接處出現裂縫，砌築期間由項目部質檢員負責逐條檢查，並做好隱蔽記錄，對個別遺漏和錯位的，采用植筋進行補救；對個別長度不足的，采用電焊補足；所有拉結筋均符合設計要求，沿牆的高度每500mm設置2Φ6鋼筋，埋入砌體長度不小於1000mm。
（6）對設計規定和施工所需的孔洞、管道、溝漕和預埋件等，必須在砌築時預留、預埋，不得在已砌築的牆體上打洞和鑿槽，填充牆砌體應采用雙排外腳手架或裡腳手架進行施工，外牆砌體不得設置腳手眼，水電管線的敷設安裝應按小砌塊排塊圖的要求與土建施工進度密切配合，不得事後鑿槽打洞。
（7）砌體中留置的臨時施工洞口，其側邊距離交接處的牆面應大於600mm，並在頂部設過梁，填砌施工洞的砂漿強度等級應提高一級，洞口兩外牆美容側應留設2Φ6＠600拉結筋。
2、堵塞外牆結構一切滲漏水通道
（1）堵塞牆體的空頭縫、孔洞和砌體之間的縫隙，必須清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大於8mm，深度大於30mm，對砌築不密實或砌塊被碰撞使灰縫開裂的砌體應重新砌築。
（2）砌體牆面均用原漿做勾縫處理，外牆面采用1：2水泥砂漿摻5％的防水粉勾縫，使縫隙嚴密，起到止水作用；缺灰處應補漿壓實，並做成凹縫，凹進牆面不少於2mm，勾縫完畢，要及時清理砌體浮灰雜物，以便下一道工序施工。
（3）對砼剪力牆上的螺杆孔嚴格封堵，孔洞兩側需鑿成喇叭口，孔洞內用膨脹水泥砂漿塞滿，然後在兩側喇叭口用防水砂漿封口嚴密，並加強檢查防止遺漏。
3、外牆塑鋼窗安裝及填縫
（1）安裝前要對窗洞口尺寸進行檢查，對尺寸偏差較大的要進行處理，以免因窗框周邊縫過大或過小而影響塞縫質量，一般要求框邊與洞口之間縫寬約20mm，塑鋼窗框與小砌塊牆體兩側連接處的上、中、下部位在施工砌體時已砌入埋有瀝青木磚的實心小砌塊，應采用射釘進行固定。
（2）窗框固定好後，要清掃窗框周邊及接觸處牆體，並及時在窗框與砌體之間的縫隙內腔分層填入發泡劑，填塞不宜過緊，接著用摻10％UEA膨脹劑的1：2．5水泥砂漿分二次嵌縫，嵌好後外留5mm深的凹槽，待外裝修完成後，凹槽內嵌防水密封膠。
4、確保細部構造處理的質量
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、陽台、壓頂和突出牆面等部位，上面應做流水坡度，下面應做滴水線（槽），內窗台要高於外窗台20mm左右，滴水線（槽）深度不小於12mm，寬度為10mm～15mm，整齊順直，內高外低。
5、基層抹灰施工技術措施
（1）對抹灰基層的砼與砌體表面進行清理，不留有影響粉刷層與基層間粘附的雜物。砼構件表面刷一道界面劑，再用粗砂水泥砂漿進行表面刮粗處理，以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。
（2）外牆抹灰在砌體砌築30d後進行，抹灰砂漿按試驗配合比嚴格計量，采用1：3水泥砂漿抹底層，1：2．5水泥砂漿抹面層；為了增強抹灰層的抗裂能力，本工程采用在水泥砂漿中摻入0．05％～0．08％體積摻量的聚丙烯纖維，這樣就能有效地控制水泥基體內部微裂的生成與發展，防止和阻礙裂縫的產生，提高抹灰砂漿的抗變形能力，使抹灰砂漿的抗裂、抗滲、延性等性能大大增強。
（3）外牆抹灰前，要提前ld對基層進行澆水濕潤，保證基層有一定的濕潤度，外牆抹灰應分層分遍粉刷，尤其是高層建築，由於施工誤差等原因，有可能外牆局部抹灰會偏厚，這就更需要進行分層分遍抹灰，每遍厚度控制在5～7mm，後層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝結，並具有一定的強度後方可進行，如果抹灰層總厚度超過35mm時，抹灰層應增設加強網。
（4）外牆抹灰到一步腳手架甩槎時，應在槎端抹實壓平，定漿後可以用尺板貼著用鐵抹子切成反槎，當下層接槎抹灰前，向槎內充分灑水浸潤，然後再刷—道素水泥漿，待漿液吸入牆體後再抹灰，這樣接槎便於銜接，不易出現螺紋斑痕。
（5）外牆面積較大時，要留設分格縫，面層分格縫厚度10mm，分格條為槽深10mm，寬20mm的槽形鋁合金條，采用益膠泥粘貼，益膠泥是高分子材料，可以加強分格縫處的防滲水能力。
（6）抹灰層施工完24h後，保持抹灰層處在濕潤條件噴水養護4d。
6、確保外牆塗料的施工質量
（1）塗料施工前，抹灰層面必須清理干淨，檢查基層達到堅實牢固，不空鼓、不龜裂。
（2）本工程外牆膩子采用與外牆塗料相配套的外牆彈力型膩子，外牆刮塗修補時，應注意膩子層不可過厚，防止產生龜裂。
（3）外牆塗料采用滾塗方法，先在處理好的基層上塗裝一遍配套封底塗料，對基層進行封閉處理，再刷外牆塗料兩遍，後一遍塗料必須在前一遍塗料表干後進行，每一遍塗料必須均勻，層與層之間需結合牢固。
7、加強自檢、杜絕外牆滲漏
外牆防水效果自檢采用連續淋水法，即用Φ20～25mm的水管開Φ2mm＠100mm的小孔，在建築物最高處連續淋水6h，觀察內牆面和窗邊，如發現滲漏，應及時返修，直至滲漏現像徹底解決。


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石英砂在人造草坪中的應用價值

石英砂是為體育運動場館設計生產的草坪專用產品，具有硬度高石英舟、比重大、粒度均勻、棱角小、顏色自然等特點。

在人造草坪中鋪設石英砂時，使石英砂隱藏在草絲的根部，起到保護草絲的作用。然後在石英砂上均勻的鋪撒橡膠顆粒。石英砂和橡膠顆粒的厚度按照不同高度的草坪而定，要求橡膠顆粒低於草絲面約10mm左右。人造草坪石英砂要圓潤，才能最大程度保護草絲，而現在一些選用一些碎石料甚至黃沙，而碎石料都是尖角的，黃沙帶有大量泥石，無疑對草絲都是很大破壞的。

草坪專用石英砂對人造草坪損傷小陶瓷、形成保護草毛的作用，使草坪更為石英耐用。目前，石英砂得到了國內多家大專院校體育場館的應用，是現代田徑場、足球場、高爾夫球場等人造場地配套使用的理想材料。

另外，石英砂除了可以應用到體育項目場石英管之外，還可以作為濾料用來污水處理，但是具體要選擇不同性質的石英砂產品，才會得到更好的應用。

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石英砂作為過濾材料有何標准和應用

石英砂作為一種工業用原材料由來已久，和聚丙烯酰胺，聚合氯石英管化鋁等產品在淨水行業的應用也是不可或缺。

石英砂作為過濾料的應用，是與過濾容器結合，用於截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾作用。

石英砂濾料主要可分為以下幾類： 　　

1。　普通石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。 　　

2。　精制石英砂濾料：用在純水處理中，在砂濾器中，一般2到3年就要更換，通常被污染後，污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了，只能更換。

水處理用石英砂濾料密度檢驗方陶瓷法：

1、向李氏比重瓶中加入煮沸並冷卻至約20℃石英的蒸餾水至零刻度石英舟，塞緊瓶蓋。

2、在20±1℃恆溫水槽中靜置1h後，調整水面准確對准零刻度，擦干瓶頸內壁附著水，通過長頸玻璃漏鬥慢慢加入洗淨干燥的砂濾料樣品50g，邊加邊向上提升漏鬥，避免漏鬥附著水及瓶頸內壁粘附樣品顆粒。

3、旋轉並用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1℃的恆溫水槽中靜置1h後，再用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。


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工業石英砂都是如何進行提純的呢？

工業上的石英砂原料品位越來越低，為滿足工業上的需求，石英可以通過選礦工藝提高其品位。主要有以下一些陶瓷提純方法： 石英管

1、擦洗脫泥提純石英砂。 　
　
擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經分級作業達到進一步提純石英砂的石英舟效果。目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式；次要因素為擦洗時間、擦洗濃度（擦洗濃度一般以50%—60%為宜）。 　
　
2、磁選石英砂。

磁選主要用於除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑雲母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。

3、浮選石英砂。

浮選用於除去石英砂中的長石、雲母等一些磁選無法除去的雜質，進一步提高其純度。
　　
4、酸浸石英砂。

酸浸是利用石英不溶於酸（HF酸除外），而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。


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陶瓷原料的關鍵性能、檢測方法與標准化

　　原料是基礎，成型是條件，燒成是關陶瓷鍵。原料的合理選擇和科學分析對企業的生產來說至關重要。本期文章介紹陶瓷原料的關鍵性能和檢測方法，然後談談對陶瓷原料標准化的一些思考。

　　一、關鍵性能

　　一般建築衛生陶瓷生產企業對原料使用和驗收指標包括：①外觀質量分析，包括硬度、脆性、光澤、觸摸手感等；②化學性能分析，包括化學成分(SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO)、燒失量、礦物組成、pH值等；③物理性能分析，包括白度、粒度、熱學性能、可塑性、結合性、干燥抗折強度、粘度、線收縮率等。

　　二、檢測方法

　　1、 外觀質量分析

　　通過外觀質量分析產狀、手錘敲擊、小刀劃痕、煆燒前後的顏色、光澤對比、觸摸手感、使用簡易試劑等方法，可初步判斷原料的化學成分、礦物類型、工藝性能等信息。例如：通過粘土的觸摸手感，可判別含砂量、可塑性、結合性、燒失量等性能。

　　2、化學性能分析

　　可通過傳統的化學分析法、分光光度計法、X射線熒光光譜分析法(壓片法和熔片法)分析化學成分，大致判斷原料煆燒後的顏色、耐火度、燒成溫度範圍、礦物類型、原料純度、收縮率、缺陷等信息。

　　礦物組成的分析方法有外觀目測法、染色法、偏光顯微鏡法、電子顯微鏡法、X射線衍射分析法、紅外吸收光譜法、石英熱分析法等。

　　液態原料可用pH計直接檢測，粉末狀原料可以與蒸餾水攪拌，取上層清液檢測。

　　3、物理性能分析

　　白度主要是通過原料外觀和煆燒後的白度來評價。

　　粒度測定內容主要為粒度大小、粒度形狀及粒度分布，測定方法有：顯微鏡法、篩分法、沉降法、激光粒度法等。

　　熱分析是在程序控制溫度下，測量物質的物理性能隨溫度變化的方法，包括：差熱分析法、示差掃描量熱法、熱重法、熱膨脹系數法、高溫顯微鏡法等。可以用來分析原料的種類及含量，研究礦化劑效能，研究固相反應的機理，確定原料熔融和結晶的溫度，改進工藝管理，改良配方，克服產品缺陷。

　　可塑性指數是粘土呈可塑狀態時含水率上限和下限之間的範圍，可依據GB/T 26742-2011《建築衛生陶瓷用原料粘土》檢測。

　　結合性指粘土能結合非塑性物料形成良好的可塑泥團，干燥後有一定干燥強度的能力。通常以在粘土中摻入標准石英砂的最高量來表征粘土結合能力的大小。結合性粘土的加砂量>50%，可塑性粘土的加砂量在20%-50%之間，低可塑性粘土的加砂量<20 data-blogger-escaped-br="">
　　一定的干燥抗折強度能保證生坯在搬運、修坯、上釉、裝窯、燒成等工序中不受破損，可依據三點抗彎法用強度試驗機進行檢測。

　　粘度表示泥漿流體流動的難易程度，可用塗-4流速杯或旋轉粘度計測定。

　　原料試樣干燥前後標線長度的差值與干燥前標線長度的百分比稱為干燥線收縮率。已經干燥的原料試樣燒成前後標線長度的差值與燒成前標線長度的百分比稱為燒成線收縮率。

　　三、標准化的思考

　　石英管目前我國建築衛生陶瓷使用的原料性能波動很大，給工藝控制和質量管理帶來了很大的困難。有很多專家認為可以借鑒西班牙、意大利，在不同的產區建立標准化的陶瓷礦物原料廠，給產區集中供應。景德鎮在十年前就提出依托景德鎮市原料總廠建立標准化的陶瓷泥、釉料生產線。這些方案都沒有獲得成功，主要原因有三點：1、企業可以通過工藝調節控制原料波動的影響；2、原料標准化集中供應方案的成本遠遠高於陶瓷企業利用石英舟技術員調試配方；3、不同企業有各自的采購策略和合作供應商。

　　所謂標准化是指：為在一定的範圍內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動。相對於原料集中供應的狹義標准化，企業可以根據自身情況利用產品標准、檢測方法標准等工具進行廣義的陶瓷原料標准化。企業完全可以利用標准化的料倉堆料流程進行企業自身原料的標准化處理；利用原料的產品標准、檢測標准，對原料進行入廠檢驗；根據原料的波動，調整配方、試燒配方、確定配方。又比如很多陶瓷廠在十幾年前就采用十幾種原料球磨制漿、造粒，即使一兩種原料出現波動，也難以造成總成分的波動。因此，標准化的目的是提升效率，而非僵化地號召原料標准化供應。

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為什麼做種植牙要植骨

　　為什麼做種植牙要植骨?這是很多人都會植牙推薦提出的疑問，很多人都會在長期缺牙之後來要求進行種植牙的手術，這時，我們的醫生會給大家做詳細的術前檢查，對於牙槽骨萎縮的患者會要求采取植骨的辦法，一保證種植牙手術的效果，那麼為什麼做種植牙要植骨?

　　為什麼做種植牙要植骨?

　　口腔專家解釋種植牙的患者如果在缺牙後沒做處理，或者牙齒本身有牙周炎，這些都容易導致牙槽骨萎縮，而如果患者牙槽骨嚴重萎縮又還想種植牙，就可能需要采取植骨的辦法。專家介紹，植骨必須從病人身上取骨組織或是采用人造骨，使得骨量增加，滿足種植牙要求的口腔基礎，才能進行種植牙手術。

人工植牙　　植骨相對於種植牙來說過程要麻煩很多，所以建議患者無論是想裝義齒還是種植牙，為自身口腔健康著想，比較好盡快補上缺牙漏洞，以免基礎變差。同時做植骨手術也一定要到專業的大進行，以免產生不必要的風險。

　　專家提醒您，種植牙對於戴用傳統假牙有困難、無法咀嚼食物的患者或是對假牙的美觀、功能有特殊要求者、或末端缺失不能行傳統固定修復的患者均有廣泛的適應症，但是種植牙的患者應當是身心健康、骨和牙齒發育已定型，牙床骨形態及質量良好的人群，同時進行種植牙手術要保證患者口腔內沒有明顯炎症、病損，種植牙患者應當無各類髒器的器質性疾病和骨質疏松症。


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做種植牙骨量不足如何植骨？

隨著整形技術的發展，種植牙技術已經成為了廣大愛美者修復牙齒缺人工植牙失的首要方法。種植牙具有傳統牙齒修復方法不可比植牙推薦擬的優勢，深受廣大愛美者的喜愛。不過，為了獲得更加好的效果，必須了解種植牙需要注意什麼。

牙槽骨不足是由於牙齒缺失時間較長，導致牙槽骨吸收萎縮而出現的一種情況。那麼種植牙骨量不足如何植骨呢？

自體骨植入：通常是在種植牙手術區域骨量豐富的地方取骨，植入到骨缺損的區域，這種方法成本低廉但是由於自體骨在植入後吸收速度快臨床上很少應用。

人工骨植入：當我們在種牙時會經常碰到骨量不足，我們最常用的方法就是植入人工骨粉，人工骨粉的優點是無需損傷自體取骨而且骨吸收的速度很慢。

自體骨和人工骨混合植入：混合植入骨粉我們一般應用於需要大量植骨的情況，比如上頜竇提升的植骨。混合植入的優點是骨愈合速度快骨吸收速度居中。


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立銑刀的可能出現的振動現像怎麼處理

　　立銑刀的使用範圍和使用要求較為寬泛，即使切削條超音波熔接機件的選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金 立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用範圍不及立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。
　　　　
　　由於立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現振動現像。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。銑刀但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀的最大振幅限制在0。02mm以下，否則無法進行穩定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。
　　　　
　　當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%後仍存在較大振動，則應考慮減小吃刀量。
　　　　
　　如加工系統出現共振，其原因超音波熔接機可能是切削速度過大、進給速度偏小、 立銑刀 系統剛性不氬焊機足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。

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立銑刀的裝夾振動詳細介紹

　　加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使軸承用時處於懸臂狀態。在銑削加工過程中，有時可能出現立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢的現像，其原因一般是因為刀夾內孔與立銑刀刀銑刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都塗有防鏽油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄和刀夾上都存超音波熔接機在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀
　　　　
　　立銑刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落。所以在立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清氬焊機洗干淨，擦干後再進行裝夾。
　　　　
　　當立銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發生掉刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。
　　　　
　　 立銑刀夾緊後可能出現的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。
　　　　
　　振動：
　　　　
　　由於立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現振動現像。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀的最大振幅限制在0。02mm以下，否則無法進行穩定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。

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T型槽銑刀不同類型的不同特點

　　復合切削、高速硬銑削等先進切削技術是實現以最小限度生氬焊機產設備高效、快速、柔性（適應不同品種、不同批量的生產）加工零件的生產方式的核心。但是，任何切削方式都離不開選用合適的切削刀具和確定合理的刀具使用技術。近年來，隨著機床的高速化、高精度加工技術的進步和難加工材料切削的增多，T型槽銑刀材料（陶瓷、硬質合金、TiC/TiN基金屬陶瓷、塗層硬質合金等）的進展也十分顯著。
　　
　　刀具材料必須滿足以下條件：硬度高、耐磨損、具有能抵抗切削抗力及振動衝擊的高強度、良好的高溫紅硬性、容易熱處理和加工成型等。在刀具材料中，硬質合金的特點是在高溫下硬度也很少降低。其中，塗層硬質合金是以碳化鎢系硬質合金為基體，在其表面塗覆一層或多層碳化鈦（TiC）、氮化鈦（TiN）、氧化鋁（Al2O3）等銑刀薄膜材料。由於塗層材料的耐熔結、耐磨損和耐熱性能優於基體，因此能以超過基材的切削速度進行高速切削。此外，由於塗層的摩擦系數小，因此可以延長刀具的使用壽命。
　　
　超音波熔接機　一、T型槽銑刀的分類
　　（一）按制造銑刀所用的材料可分為
　　1、高速鋼刀具；
　　2、硬質合金刀具；
　　3、金剛石刀具；
　　4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
　　
　　（二）按 T型槽銑刀 結構形式不同可分為
　　1、整體式：將刀具和刀柄制成一體。
　　2、鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式。
　　3、減振式當刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。
　　4、內冷式：切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；
　　5、特殊型式：如復合刀具、可逆攻螺紋刀軸承具等。
　　
　　（三）按 T型槽銑刀 結構形式不同可分為
　　1、面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40CR。鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
　　2、模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造。鋁板點焊機
　　3、鍵槽銑刀：用於銑削鍵槽。
　　4、成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。


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長刃銑刀的正確使用方法

AeroLong是一種密齒長刃銑刀，特別適合高台肩的周超音波熔接機邊銑、凹腔銑、仿形銑以及粗銑和半精銑加工。例如，這種圓柱形立銑刀在銑刀對一種發動機支架（材料為Ti6Al4V鈦合金）進行仿形銑削時表現優異，與整體硬質合金立銑刀相比也毫不遜色，其四刃銑刀片堅固耐用，在整個加工過程中無需更換，可使加工時間縮短20％以上。
　　
　　對於常規銑削加工，AeroLong銑刀可以裝夾精密燒結的可轉位刀片；對於半精銑加工，則可以裝夾經過周邊精磨的銑刀片。這種長刃銑刀采用了5050硬質合金新牌號和TiAlNPVD塗層，使其成為加工航空零氬焊機部件的一款通用型標准刀具，其直徑規格為40－80mm，加工材料範圍從鑄鐵、不鏽鋼到各種鈦合金。
　　
　　AeroFinish精銑刀的“密齒”設計使其非常適合精整加工。該銑刀的刀體有兩種版本：套式銑刀和采用莫氏錐柄的柄式銑刀。由於采用了專門開發的SideLok夾緊系統，使銑刀上設置的刀片數量增加了一倍，從而可用更多切削刃同時銑削工件，使機床工作台的進給速度能可靠提高50％，從而大幅提高切削效率。
　　
　　加工鈦合金和Inconel合金時，由於對切削速度有較嚴格的限制，因此，提高進給率的關鍵是增加刀齒密度（進給率f=每齒進給率fz×齒軸承數z）。Safety開發的SideLok刀片夾緊系統（已獲專利）可使刀片的夾持更穩固，所占用的空間更小，從而可在刀體上配置更多刀齒，以分擔切削負荷，為大幅提高工作台進給速度和每齒進給量提供了可能。此外，由於無需完全擰松螺釘，該刀片夾緊系統易於轉位，能快速更換磨損的刀片，因此可以大大縮短換刀時間。


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模具銑刀熱處理技術透析

我國模具行業經過多年的摸打爬滾，現在已碩果累銑刀累。近幾年，由於干切削、硬切削、高速切削等先進制造技術進入到模具加工領域，使模具制造進入超音波熔接機了一個全新的發展期，與原來的表面電火花加工工藝相比，由CNC的柔性、耐磨刀具材料及表面強化、新型刀具結構所構成的高切削系統，免去了電極的准備工序，可提高生產效率30﹪~50﹪，並減少手工拋光工作量60﹪~100﹪，從而把整個模具的生產周期縮短了2/3天，提高了競爭力。
針對模具加工高效、氬焊機單件、小批量和材料硬度高、加工難度大、形狀復雜和切削余量大的特點，工具廠開發出大量適應模具生產需要的專用非標銑刀，並在刀具行業的產品中形成了獨樹一幟的JB/T 7966。1~10—1995《模具銑刀》——“模具銑刀技術條件”系列標准。
從近幾年的數據分析，W18、M2、9341等HSS在模具銑刀板塊中已失去競爭力，而代之以HSS—E、粉末高速鋼、硬質合金及超硬材料。看來需要我們跟上時代的步伐，模具銑刀技術條件”元寶用W18或同等性能的高速鋼制造，硬度63~66HRC。
接下來我們就高性能高速鋼、粉末高速鋼、硬質合金軸承三種常用模具銑刀材料熱處理工藝簡單了解下:高性能高速鋼(HSS—E)是在HSS鋼成分基礎上適當提高合金元素C和V超音波熔接機含量，有些牌號加入Co、AL等合金元素，以提高耐熱性、耐磨性的鋼種。這類鋼的熱硬性比較高，625℃×4h後仍保持60HRC以上的高硬度，耐用度通常為HSS鋼的1。5~3倍。


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駭客以逆向工程重製NSA間諜裝置

專門製造駭客裝置的Michael Ossmann在去年利用逆向工程逆向工程解構美國國安局（NSA）所使用的間諜工具，同時透過眾籌網站Kickstarter集資進行重製，名為HackRF One的產品預計於本月RP出貨。

HackRF是一個開放源碼的硬體專案，可用來打造一個「軟體無線電」（Software Defined Radio，SDR）設備，能夠處理無線電波的數位訊號，就像是電腦中的音效卡可數位化聲波，軟體無線電能夠數位化無線電波，並以天線取代具有喇叭及耳機功能的音效卡。一個軟體無線電平台就能實現各種無線技術，包含藍牙、ZigBee、FM radio或電信網路等。

HackRF平台的長相就像是一塊主機板，依照需求改裝後能夠接收並傳送大範圍的無線訊號，它可以被嵌在電腦中以紀錄及傳輸各種訊息，也能用來監控大城市的消防或急救系統。

該裝置的設計是受到NSA的啟發。美國前中情局雇員Edward Snowden揭露了國安局用來監控的軟/硬體工具列表，促使Ossmann透過逆向工程解構並重製了相關設備3D列印，打樣並創造出售價299美元的HackRF One。

Ossmann向媒體表示，該產品並不是為了協助駭客展開間諜行動，也不是要讓政府取得便宜的樣品間諜設備，而是希望讓研究人員能發現系統的漏洞並加以防範。

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3D列印發展快 客製化使民眾受惠

通業技研舉辦「全方位3D列印醫療應樣品用RP研討會」，邀請醫療產業界的學者、醫師、業者與會，包含如何藉由CT／MRI資料轉換到3D圖檔、植牙手術導版運用、頭蓋3D列印骨、顱顏手術、頸椎、輔具等3D列印應用，以及醫療器材開發服務平台，針對現行3D技術在醫療應用範疇及未來發展方向進行分享。

通業技研紀崇楠表示，自從去年美國總統歐巴馬將3D列印列為振興製造業的第一重點，3D列印市場發展趨勢受到各國矚目，預估每年成長15。4％。

紀崇楠指出，3D列印可應用在醫療、航太、軍事、汽車、消費產品等產業，其中醫療產業占17％，目前主要應用在彌補及植入，如整形外科、牙科、顎骨植入等，以及手術設備，如導引工具、手術工具，以及正在研發階段的組織工程，如器官列印，預估5至10年內可問世。

中國醫藥大學附設3D列印研發中心副主任陳怡文表示，該中心在今年9月成立，3D列印具有高度客製化的優勢，較現行醫療器材提供的選擇更精準到位，目前已結合整形外科、骨科、牙科、神經外科等，做出合用的下骸、人工關節、植牙、頭蓋骨、義肢等。

明基口腔醫材經理林家弘則指打樣出，3D列印可作為植牙手術導版運用，在植牙前為逆向工程患者進行掃描及計算再用3D列印的方式，協助醫師進行植牙手術時，能達到更精確、更完善，並減少患者的不適感。

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骨科手術利用3D列印 時間減半更加精準

3D列印技術逐漸成為趨勢，在醫療層面也帶來不可小覷的貢獻打樣。大陸湖南的一家利用3D列印技術，以模擬的方式，量身打造出患者的骨骼模型，不但讓手術更加精準，也使得手術時間縮短了整整一半。

大陸湖南省RP長沙市第三，率先將3D列印技術運用在骨科手術上。根據新華社報導，院方模擬患者的骨骼，在模型上進行「預演」，使得手術過程更快速精簡，同時也省去一半的手術時間。長沙市第三骨科主任雷青就說，「3D列印技術可以 補充傳統醫療技術，為患者提供更個性化的服務。」

報導指出，現在已3D列印有兩位患者藉由這項技術成功完成手術，效果也相當良好。目前3D列印技術在臨床的使用範圍很廣，除了應用在骨科、口腔科外，院方還可以依據病人的電腦斷層掃描（CT）片，並將二維圖片轉化成三維圖片，最後利用3D列印機，以專用樣品材料逆向工程印出義齒、血管支架等。


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3D列印用途廣 有助手術一目瞭然

3D列印技術日新月異，可廣泛運用在各領域，其中醫學也是適3D列印用範圍。衛福部臺北骨科醫師潘毅軒就透過3D列印，做出一比一大小的骨頭模型，向82歲的陳婆婆說明手術規劃，不僅能讓患者更清楚了解手術過程，還能縮RP短手術時間，並減少骨骼旁的軟組織破壞，增加手術成功率。最後，陳婆婆手術順利成功，復原狀況良好。

高齡82歲的陳婆婆，左手因為前2周跌倒，造成疼痛不已，曾到某治療，被診斷為單純骨裂，僅需打石膏固定。但在某次門診追蹤時發現，不僅骨折嚴重，關節還脫位，醫師建議手術治療。但由於陳婆婆有骨質疏鬆問題，無法預期手術成功率，讓患者感到擔憂，隨後，聽從朋友建議來到臺北骨科求診。潘毅軒說，透過電腦斷層影像了解，手術的打樣確存在高風險，為讓患者能了解手術經過，特別以3D列印方式，做出和原來骨骼尺寸大小相同的模型。

在有了模型輔助後，可以更清楚了解骨折情形，協助手術時縮小傷口和減少組織破壞。手術中使用的骨板樣品，也可透過逆向工程模型，協助術前挑選，和預先扳折至完全符合病患骨骼構造，提升精準度。潘毅軒指出，大部分病情單純和成功率高的手術，不需要用3D列印；而緊急手術因有時效性，也無法使用。像是粉碎骨折及矯正切骨等較複雜的手術，且非緊急時，3D列印可派上用場，增進手術成功率。

目前此項3D列印技術在衛福部臺北不用收費，但考量成本和時間，未來是否進一步收費，則需要再研議。相關技術在醫學中心等級，多有和實驗室合作開發，少量用在複雜且困難度高的手術中。

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仿制藥是"逆向工程" 品質至關重要

在白雲山藥業推出首次仿造藥"金戈"後，國RP產偉哥很可能會進入低價同質競爭的局面。由於我國藥品企業原創力低，絕大部分是仿制藥，面對專利藥的到期。國內藥企紛紛搶灘市場。
　　
　　我國眾多仿制藥企業的產品質量參差不齊，分化差異很大，大量中、小企業的產品均與專利產品存在療效差異。總的來說，仿制藥始終是一項"逆向工程"，無論仿制的多好，只能是專利藥的相似藥。
　　仿制藥作為專利藥的仿制品，雖然標注的有效成分相同，但由於存在合成工藝、制作工序、質量控制、輔料選擇、包裝工藝等差別，相同劑量的兩種制劑，活性成分的吸收程度和速度不同，最後的生物利用率和等效性也有一定差距。根據美國FDA規定，仿制藥和專利藥生物等效性差距在80%~125%之間即達到要求。
　　
　　最重要的是，專利藥在面向市場前，要做大量3D列印的基礎研究和臨床試驗工作，在其上市後的專利保護期內（通常超過10年），積累了大量臨床數據。凡是長期打樣銷量巨大的專利藥品，皆證明了其安全可靠性。而且其藥量藥性和不良反應被醫生熟練掌握，在開藥時僅僅出於安全性的考慮，醫生也傾向開專利藥。
　　
　　在國際市場上，判斷藥廠質量的簡單標准是看能否獲得美FDA的批准進入美國市場。印度是仿制藥生產強國，美國也是印度最大的藥品出口市場，我國仿制藥出口美國比印度晚5~1樣品0年，取得FDA仿制藥文號的企業不多，尚處於起步階段。
　
　　因為某些藥品具有仿制難度，為鼓勵創新、保護原專利，也引導其他藥逆向工程廠盡快進入市場，不過由於仿制藥和專利藥質量和療效有差距，因此仿制藥最終能否占據市場還要靠其自身品質決定。

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