電阻焊在汽車領域的應用

　　焊接工藝的高低，直接關系到時下各行電離子切割機業的發展，從最底層的日常應用，到時下都關注的航空領域，每一項都有他的身影。

　　電阻焊是汽車制造業中應用較早的一種焊接方法，應用較多的是電阻點焊，其中包括凸焊，其次是電阻縫焊。可以采用自動焊專機，也可以采用焊接機器人。采用機器人還是采自動焊接用自動焊專機，要雷射追蹤根據被焊工件的具體情況而定。

　　在汽車制造中鋁合金的電阻點焊，是一個值得重視的焊接技術問題。鋁合金的點焊，要求電極從開始壓緊直到點焊熔核完全凝固的整個過程中，都應保持合適的壓力，否則因收縮可能產生氣孔和裂紋。因此，焊接鋁合金的電阻焊機，除了要具有低慣性的機頭之外，還需具備在熔核凝固時增加電極壓力的功能，以鍛壓熔核而提高焊縫的致密性。

　　生活條件好了，對於汽車類的產品需求也日益提升，而這都需要焊接工藝焊接設備的保證，就像眼下的自動焊一樣。

電焊機的分類及作用

　　特點

　　一，電焊機優點：電焊機使電離子切割機用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和自動焊接強度的問題。

　　二，電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除鏽清潔方面較為煩雷射追蹤瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

　　原理

　　是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。

　　20V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

　　分類

　　1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

　　交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造焊接設備單位或一般通用機械或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構制造單位的焊接用焊機。

　　電焊機

　　⑴逆變焊機的主要應用領域一樣，只不過焊機更節能，輕便。

　　⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位，壓力容器鍋爐制造單位。

　　⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護焊機。

　　⑷氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不鏽鋼加工企業。

　　⑸交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊接。

　　2、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

　　3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

　　4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。