操作激光切割机时必要的防护措施

　　第一、要注意对眼睛的保护
　　一般我们在使用激光切割机的时候都习惯性的喜欢盯着激光的切割头一直看，但是这个习惯其实是对眼睛最大的杀手，因为一直长时间的盯着看切割所产生的火花的话，对眼睛是有伤害的，很明显的一个感觉就是长时间看着会让眼睛有刺痛感，这就是最直接的伤害，同时在激光进自動焊接行切割加工的时候，还会出射出激光特别的一种物质，这种物质再在加工的车间里面高度集中，通过眼睛的屈光介质直接聚焦到视网膜上面形成影像，这会让视网膜网膜上的能量密度比角膜上的能量密度高104档案库，所以会引起眼睛角膜或者视网膜的损伤。
　　第二、皮肤的保护
　　除了眼睛之外，激光对于皮肤的電離子切割機刺激也不小，激光雷射追蹤可以引起皮肤组织的损伤，但是这种损伤皮肤可以自行修复，虽然会让皮肤的整体功能有所下降，但是不会影响到整体的功能的结构，但如果长时间不注意在激光下面进行照射的话，会引起皮肤的烫伤或者留下疤痕，虽然相比起眼睛来说，激光对于皮肤的损伤要小很多，但是也要引起足够的重视。
　　第三、呼吸道的保护
　　最后就是在操作激光切割机的时候有可能会焊接設備对我们的呼吸道造成影响。因为激光会产生一定的高温，这种高温再与气体配合才能完成各种切割工作，在这个过程中会产生大量的粉尘，特别是在加工一些特殊金属材料时，产生的粉尘会含有很多化学成份，所以吸入以后对人体是有害的。

等離子切割優越性

　　等離子切割技術

　　等離子切割只雷射追蹤能在能作為導體的金屬上才有效 —— 低碳鋼，鋁材和不鏽鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候，操作人員將會體驗到更高速，更深的切割效果。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。火焰氣體切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應用的範圍被局限到了鋼材這一類能使用氧化技術處理的黑色金屬內。像鋁，不鏽鋼一類的金屬會生成氧化物約束進一步的氧化。這就使得傳統的火焰氣體切割不可能處理這自動焊接一類材料。等離子切割，並不依耐於氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導電金屬。而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數的人都使用壓縮空氣來進行等離子切割。在大多城市都可以買到空氣壓縮機，因此，等離子切割不需要可燃氣體和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。

　　等離子切割功用

　　等離子切割是切割鋼材和電離子切割機厚度低於 1 英寸的有色金屬的理想切割方式。火焰氣體切割要求操作人員小心的控制切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這焊接設備方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的應用非常出色，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時候是不可能達到的。另外，和機械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進行非線性切割。在切割鋁、銅、不鏽鋼等金屬材料更是等離子切割機的強項！在切割厚板時等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要連接電源和壓縮空氣，這對一些用戶來說更容易使用。火焰氣體切割在切割鋼材更厚的部分的時候要比等離子切割更快。 但是等離子切割機在切割中薄板材時切割速度遠遠快於火焰切割，而且效率更高，效果更好！

電焊機和焊接的基礎知識

　　1、什麼是電弧?

　　電弧是一種通過雷射追蹤氣體放電的現像，在兩個電極之間的空氣間隙中產生持久而強烈的放電現像，稱為焊接電弧。電弧是目前我們人類所能直接應用的溫度最高的熱源，一般自由電弧的弧柱中心溫度可達八千度左右，而壓縮電弧(等離子電弧)的弧柱中心溫度更是高達一萬八千度以上。

　　2、什麼是引燃?

　　我們把開始造成兩電極間氣體發生離及電子發射而引起電弧燃燒的過程，叫做電弧的引燃。

　　3、電弧的引燃可以用如下兩種方法：

　　第一種方法是將兩電極互相靠近到只有1-2mm的間距，這時如果在兩電極間加有很高的電壓(約1000V以上)，那麼在強電場作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內部正電荷對它的靜電引力而逸出陰極表面，產生電場導致電子發射，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因為電壓極高，危險性很大。

　　第二種方法是先將兩電極互相接自動焊接觸，然後迅速拉開至3-4mm的距離來引燃電弧，實際上焊接電弧就是利用為種方法來引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然後很電離子切割機快地將焊條拉開至與焊件表面距離3-4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，還與如下幾個因素有關：焊接電流強度、電弧中的電離物質、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓高時，則電弧的引燃就容易。

　　4、名詞解釋：

　　與電弧相關的幾個名詞：

　　焊接電壓(電弧電壓)：與在焊機實測過程中的約定電壓相對應，是電弧兩端(兩極之間或者說電極與工件之間)的電壓降、包括陰極壓降、極壓降和弧柱壓降。

　　焊接電流：焊接時，流經焊接回路的電焊接設備流。

　　引弧電壓：能使電弧引燃的電壓。

　　熔池：焊接時在焊熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。

　　弧坑：弧焊時，由於斷弧或熄弧時操作不當，在焊道未端形成的金屬低窪部分。

　　電弧穩定性：電弧保持穩定燃燒(不產生斷弧、飄移和磁偏吹等)的程度。

　　電弧挺度：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。

　　電弧力：焊接電弧對熔滴、熔池及母材表面的機械作用力。

　　電弧偏吹：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現像。

　　磁偏吹：直流電弧焊時，因受到焊接回路所產生的電磁力或磁場的作用而產生的電弧偏吹。

　　熔滴：弧焊時，在焊條(或焊絲)端形成的並向熔池過渡的液態金屬滴。

　　熔滴過渡：熔滴通過電弧空間向熔池轉移的過程。有粗滴過渡、短路過度、噴射過渡等。

　　極性：直流電弧焊或電弧切割時，焊件與電源輸出端正、負極的接法。有正接法和反接兩種。

　　5、常見電弧焊接方法介紹：

　　電弧焊(arc welding)是目前應用最廣泛的焊接方法。包括有：手弧焊(S。M。A。W)、埋弧焊(S。A。W)、鎢極氣體保護電弧焊(TIG)、等離子弧焊(PAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔解的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手工焊、埋弧焊、氣體保護焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒和鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等，較薄的金屬板材、管材的焊接，用等離子弧焊較易進行。