高溫防火塗料應用對石油化工安全具有重大意義

我國對石油化工企業、易燃易爆場所的火災保護，制定有防火漆嚴格的防火規範和管理制度。但從火災發生的情況來看，單靠現有的保護措施還不能完全控制火災的擴展。

因此，在現有的防火保護體系中引入新的防火保護技術和產品對提高化工裝置的防火功能防火漆，杜絕惡性火災事故的發生具有積極的意義。在分析高溫防火塗料防火保護原理的基礎上，由高溫防火塗料專家對防火高溫塗料在化工裝置中的使用要求，應用設計原則及高溫防火塗料的選用進行專業分析。

防火高溫塗料研發需要投入大量的人力、物力，投入大產出時間長。 ，該材料導熱系數只有0。03W/m。K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制並屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90％，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面塗上8mm志盛牌耐火高溫隔熱保溫塗料溫度就能降低到100℃以內。

在高溫管道、設備、容器的外表面噴塗，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業窯爐外表面僅塗6mm厚的高溫隔熱保溫塗料就可以減少熱量損失30%以上，塗刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。

防火塗料與阻燃塗料的成分有何區別？

　　作為一種功能性修建塗料，防火塗防火漆料也是由基料、顏料、填料和助劑等構成的。非脹大型防火塗料（也稱發泡型）防火塗料的防火助劑和防火機理是不一樣的。在非脹大型防火塗料的構成中有必要富含阻燃（防火劑），如含磷、含鹵素的有機物（如十溴聯苯醚）、硼酸鈉、三氧化銻等。硼酸鈉特別適用於用作乙酸乙烯系乳液的阻燃劑，其填加量按10%溶液計，以占聚合物的40%~60%為宜。

　　三氧化二銻本身的阻燃才能並不算高，但當它處在焚燒前期能夠生成三氯化銻的情況下，例如在氯化石蠟並用，就會發揮出優勝的阻燃才能。為了取得優良的防火功能，除增加阻燃劑外，基料的挑選也很主要。由於鹵素（通常為氯和溴）和磷等元素對改進防火性作用十分明顯，所以最佳選用富含這些元素的基料。例如，以氯乙烯或偏二氯乙烯共聚物乳液或氯化橡膠乳液作為基料最為優勝。此外，要以選用磷酸三甲苯酯和β-三氯乙烯磷酸酯作為阻燃性增塑劑。

　　脹大型防火塗料的防火機理在於當防火塗料的飾面層露出於火焰上時，塗膜中的發泡性成分即受熱分化，形成隔熱性的海綿狀發泡層，然後阻撓火焰的傳達。塗猜中的防火助劑主要是發泡成分，包含碳源、發泡劑和有機氮化合物等，它們能夠合作運用。各種發泡成分舉例下:碳源：澱粉、季戊四醇等；發泡劑：磷酸銨、磷酸二氫銨、聚磷酸銨、硼酸鈉等；有機氮化合物：甘氨酸、胍、雙氰胺、脲素、三聚氰胺等。

　　阻燃塗料通常是由基料、分散介質、阻燃劑、助劑、填料、溶劑等構成。基料是主要成膜物質，它包含無機粘結劑（硅酸鹽、磷酸鹽等）和有機粘結劑（有機合成樹脂）。阻燃劑是阻燃塗料的要害組分。

　　目前，國外遍及選用聚磷酸銨和有機鹵代磷酸酯為主劑，而國內仍以磷酸銨和偏磷酸銨為主劑。助劑在阻燃塗猜中作防火漆為輔佐成分，用量較少，但作用不容忽視，它能夠大大改進塗料的柔韌性、彈性、附著力、穩定性等功能。填料能夠提高塗料的裝飾性，更主要的是改進塗料的機械物理功能（耐候性、耐磨性）及化學功能（耐酸堿性、防腐等）。金紅石型鈦白粉是塗猜中廣為使用的極好的白色填料。溶劑有利於各組分的分散，便於施工，得到均勻，接連的塗層。通常為水和有機溶劑。