注塑加工成型的基本原理

　　注塑加工成型是在高壓狀態下將塑料熔體已高速注入到閉合的模具塑膠射出型腔內，經冷卻定型後得到與模具型腔形狀完全一致的塑料制品。

　　注塑加工成型必須滿足兩個成型必要條件：塑料必須已熔融狀態注入到注塑模具型腔中，注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動速度已完全充滿模具型腔。因此注塑加工成型必須塑膠加工具備塑料塑化，熔體注塑和保壓成型等基本功能。

　　塑料塑化：在注塑加工成型的塑化過程中，固體塑料通過轉動的螺杆輸送作用塑膠零件，不斷的沿螺槽方向向前運動，經過加熱，壓實，螺杆螺紋的剪切混練等作用而升溫轉化為具有均勻的密度，粘度和組分及穩定分布均勻的粘流態塑料熔體。

　　注塑過程：已塑化好的塑料熔體儲存在機筒的存料區中，注塑時螺杆做軸向移動，在螺杆注塑壓力的作用下，塑料熔體已一定的速率流經安裝在機筒前段的噴嘴，模具澆注系統等而注入模具的模腔中。

　　冷卻定型過程：注入到模具模腔中的塑料熔體克服各種流動阻力而充滿模腔，充滿模腔的塑料熔射出加工體受到來自模腔的巨大壓力，這種壓力有驅使塑料熔體流回到機筒的工程塑膠趨勢，由於模腔的冷卻作用使得塑料熔體產生冷卻收縮，此時，注塑螺杆持續提供壓力，保持塑料熔體充滿型腔而不回流，並適當向模腔中補充塑料熔體，已填補模腔中的收縮空間，直至塑料熔體逐漸冷卻固化為制品。

塑膠零件的價格估計方法

　　塑膠產品的價格包括四大組成部分，塑膠射出

　　1。模具分攤價格。

　　2。塑料粒子材料價格。

　　這一塊比較好計算，就是(零件重量x +料頭重量y/模穴數n)X單價C x1。03。

　　3。機器加工設備和人工的小時價格。

　　機器的費用主要由下面的幾部分組成：

　　a， 廠房費用的折舊或者場地費用F，(可以按照一年的費用除以280個工作日再除以20個單日工作小時再除以塑膠零件的機台數)，如果是模具和塑膠在一起做，需要乘以一定業務分攤比例，就可以算出塑膠加工每小時的機器費用。

　　b，設備費用E，一塑膠零件般射出加工的注塑機按照10年不等比折舊，德瑪格注塑件50T的市場價格為32萬(標准配置)，標准的計算公式為設備總費用/31/280/20*n 就是對應每年的費用。(其中31為折舊系數總和，第1，2年的折舊系數為16；第3，4年的折舊系數為8；第5，6年的折舊系數為4；第7，8年的折舊系數為2；第9，10年的折舊系數為1)。

　　c，能耗費用N，這一快是比較重的地方，按照各地電力費用的價格差異計算，單位功率乘以分均小時電費(白天和夜晚的價格可能有差異)。

　　d，配件費用S，一般為機台小時費用的5%。

　　人工費用M，就是每小時給工人的工資。

　　零件的機台和人工費用就可工程塑膠以使用公式算了，(F+E+N+S+M)/每小時零件數量x1。03(報廢率)。

　　4。通用成本(包括 管理成本，開發費用，產品利潤，運輸費用，包裝費用等等。)

　　通用成本的計算比較簡單直接按照15%的比例。