不同級別空氣潔淨度的空氣過濾器選用

　　■空氣潔淨度100級、10000級及100000級的空氣淨化處理，應采用初效、中效、高效過濾器三級過濾。對於300000級空氣淨化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器。
　　■空氣過濾器的選用、布置方式應化學濾網符合下列要求：
　　⑴ 中效空氣過濾器宜集中設置在淨化空氣調節的正壓段;
　　⑵ 高效或亞高效空氣過濾器宜設高效率過濾網置在淨化空氣調節系統的末端;
　　⑶ 中效、高效空氣過濾器宜按小於或等於額定風量選用。
　　■對面積較大、空氣潔淨度較高、位置集中及消聲、振動控制要求嚴格的潔淨室(區)宜采用集中式淨化空調系統。反之，可采用分散式淨化空調系統。
　　■下列情況的空氣淨化系統宜分開設置：
　　⑴ 單向流潔淨室與非單向流潔淨室(區)
　　⑵ 高效空氣淨化系統與中空氣過濾網效空氣淨化系統;
　　⑶ 運行班次或使用時間不同的潔淨室(區)。
　　■下列生產的空氣淨化系統應獨立設置，其排風口與其他藥品空氣淨化系統的進風口之間應相隔一定的距離。
　　⑴ 青黴素等強致敏性藥品;
　　⑵ β-內酰胺結構類藥品;
　　⑶ 避孕藥品;
　　⑷ 激素類藥品;
　　⑸ 抗腫瘤類藥品;
　　⑹ 強毒微生物及芽胞菌制品;
　　⑺ 放射性藥品;
　　⑻ 有菌(毒)操作區。
　　■下列情況的空氣淨化系統的空氣，如經處理仍不能避免交叉汙染時，則不應循環使用。
　　⑴ 固體物料的粉碎、稱量、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;
　　⑵ 固體口服液制劑的顆料、成品幹燥設備所使用的淨化空氣;
　　⑶ 用有機溶媒精制的原料藥精制、幹燥工序;
　　⑷ 病原體操作區;
　　⑸ 放射性藥品生產區;
　　⑹ 工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序。

潔淨室運轉與維護管理

　　1、前言
　　潔淨室，亦稱為無塵室或清淨室。指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之汙染物排除，並將室內之溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論室外化學濾網空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求的潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。采用初、中、高效等過濾器是目前空氣淨化的重要手段，它通過這種方式宋達到淨化室內空氣的目的，簡單地說就是把新風(室外空氣)和回風(室內空氣)混合通過過濾器濾去其夾帶的灰塵，接著把過濾淨化後的潔淨空氣送進房間，稀釋了室內灰塵的濃度，然後再把室內空氣跟新風混合過濾的循環過程，最後以不同的換氣次數達到生產所需要的淨化級別。
　　空氣淨化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創造一個潔淨的工作環境，保證了產品的高質量，高精度，高純度和高成品率。隨著PCB行業的不斷發展，小線路及高精度的要求使空調潔淨室扮演了更重要的角色，如何保持、提高潔淨室的潔淨空氣過濾網度問題，是一個重要的基礎問題。
　　2、潔淨室灰塵來源：
　　潔淨室的結構似一個密封整體，其灰塵來源主要有以下幾個方面：
　　2.1 為補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣帶來的：空氣淨化的最後一道關口就是高效空氣過濾器，對完好合格的過濾器而言，其主要問題就是高效送風口的密封性，如密封條的完好性及性能，足以引起高效風口送風的質量，若周邊漏氣將造成風口周邊潔淨度明顯劣化。
　　2.2 物品進入所夾帶的：
　　● 自動傳送設備帶入灰塵;
　　● 生產物料進入過程帶入灰塵。
　　2.3 潔淨室內使用的壓縮空氣帶來的：在潔淨室裏，許多PCB生產設備都使用了氣動動力結構，如：自動貼膜機、曝光機、絲印機等，而氣動元件在使用壓縮空氣後便將其排出，由於一般壓縮空氣並沒有對其進行較高要求的淨化處理過程(如壓縮空氣氣管內部汙染等)，所以，當潔淨室內大量使用壓縮空氣時，對潔淨室的潔淨度將有所影響：
　　2.4 人員進出房間帶入灰塵;人員進入潔淨室自身清潔問題，其主要有以下幾方面：
　　● 衣物穿戴不規范;皮膚、頭發等部位外露;
　　● 衣物清洗過程夾帶灰塵：導致著高效率過濾網裝後帶入淨化廠房;
　　● 人員出入風淋門無按規定管理進行必要風淋除塵過程。
　　2.5 房間總體圍護結構密封性，這方面主要是房間的圍護結構的嚴密性及所選材料，潔淨室建築主體構造，無論是何種構造，必須滿足以下條件：
　　● 不能因溫度變化與振動而發生裂痕;
　　● 不易產生微塵粒子，且很難附著粒子;
　　● 吸濕性小：
　　● 為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。
　　3、淨化設備保養與維護
　　它是保證高優潔淨度的重要防線主要有以下幾方面內容：
　　3.1 潔淨室圍護結構：
　　● 架空式地板需按生產實際情況定期清掃表面及地板下方夾道，如果損壞及時更換;
　　● 隔間牆體及天花板需定期檢查清潔和封補;

　　● 潔淨室的門窗需定期保養，檢查密封性能等。

風淋室設備使用

　　一。風淋室的安裝地方
　　風淋室一般安裝在潔淨區和非潔淨區之間，工人在進入風淋室之前，必需經過更衣摘下首飾等物穿上專業無塵服、換鞋(或洗鞋將鞋底汙染物去除)、自化學濾網動感應龍頭出水洗手、自動感應幹手機幹手、自動感應消毒器手部消毒等全程無接觸無感染程序才能進入風淋室。
　　二、風淋室的使用方法
　　進入風淋室後紅外線自動感應三面來風吹淋，人只需在感應高效率過濾網區內轉動360°，待語音提示吹淋完畢即可進入潔淨區。
　　三、風淋室的保養維護
　　保持風淋室周圍環境清潔空氣過濾網、衛生。不許人為惡意破壞，有故障及時報修，安排專業人員維修。更換過濾器等配件時安排專業人員更換，用原廠出產的風淋配件。

塑料封條封鉛主要應用在那方面

　　1.塑料封條鉛封的介紹
　　塑料鉛封安全封條主要成份系“聚碳酸脂”塑料，經過高溫壓制，具有硬度高，韌性強，透明清晰等優點，無鉛中毒，無汙染，是最經濟的環保產品。塑料鉛封顏保全封條色一般有紅、黃、蘭、綠四種顏色，還可以為客戶量身訂制顏色，
　　2.塑料封條鉛封的應用范圍
　　塑料鉛封適保安封條用於電表，水表，郵包袋，儀表、供電、供氣、供水、石貨櫃封條油運輸、化工、礦山、郵政、海關、鐵路、金融、貨櫃，外貿商檢，交通運輸產品加工，及企業產品檢驗、包裝桶封裝、能源計量、防止偷盜泄密封存等行業。

圓錐滾子軸承的優點

　　抗摩軸承有很多類型，但在分析了各種有關因素諸如承載能力、尺寸、性能、成本、軸承壽命和可靠性後，大多數設計人員很少會不考慮圓錐滾子軸承的邏輯和效益。
　　一、 結合了徑向和軸向的承載能力。
　　二、 在相同的軸向/徑向負荷結合情況下，較小內徑的圓錐滾子軸承或圓柱滾子軸承同樣的計算疲勞壽命;而與球軸承或圓柱滾子軸承相同孔徑的圓錐滾子軸軸承承卻能取得更長的疲勞壽命。
　　三、 就想通的承載能力而言，尺寸更小。
　　四、 調節性能：與其他一些滾動軸承不同的是圓錐滾子軸承不必完全依賴於軸承座或軸的配合來達到一定的軸向調節量。
　　五、 因錐形結構而固有的自動移油特點從滾道接培林觸區域除去任何微粒沾染物，因此大大降低了受工作環境汙染物的影響。
　　六、 帶傾斜角的滾道能使圓錐滾子軸承承受徑向和軸向的聯合負荷。外滾道和軸承中心線之間的角度越大，承受軸向和徑向負荷比的能力就越大。滾子與滾道的線性接觸使圓錐滾子軸承具有很大的承載能力。這一特點和對徑向負荷、軸向負荷以及對這兩種聯合負荷的承受能力，使圓錐滾子軸承在許多應用場合成為最理想的選擇。
　　七、 由於其內外滾道可分離，安裝和拆卸十分簡便。
　　八、 多種安裝方法以社和各種承載范圍及設計上的限制。
　　九、 給定計算疲勞壽命的圓錐滾子軸承在價格上一般要低於其他類型的軸承。

怎樣安裝高速軸承

　　高速軸承的安裝配合與調整：
　　1.高速軸承的配合和遊隙由於高速軸承既要按高精度軸承要求，又要按高溫軸承要求，所以在考慮其配合和遊隙時，要顧及下面兩點：
　　(1)由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化;
　　(2)高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
　　總之，在高速、高溫的條件下，從配合軸承和遊隙的選擇上要力求保持軸承的精度和工作性能，這是有難度的。
　　為了保證軸承安裝後的滾道變形小，過盈配合的過盈量不能取得太大，而高速下的離心力和高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力。或是使配合面松弛，因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算，在常溫常速下有效的過盈量對於高速軸承可能是無效的。
　　如果計算結果這個矛盾太大(通常只有在超高速下才有這種情況)，只有采取環下潤滑法與靜壓潤滑法並用的雙重潤滑措施，而這種方案有可能使軸承的dmn值突破300萬的大關。
　　高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力。或是使配合面松弛，因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算，在常溫常速下有效的過盈量對於高速軸承可能是無效的。
　　如果計算結果這個矛盾太大(通常只有在超高速培林下才有這種情況)，只有采取環下潤滑法與靜壓潤滑法並用的雙重潤滑措施，而這種方案有可能使軸承的dmn值突破300萬的大關。
　　在考慮高速軸承遊隙時不但要考慮上述各項因素，而且要考慮軸的熱伸長對遊隙的影響，要求軸承在工作狀態下，即在工作溫度下有最佳的遊隙，而這種遊隙是在內、外圈球溝中心精確對位的狀態下形成的。由於高速軸承力求降低相對滑動和內部摩擦，最好不要采用將內、外圈沿軸向相對錯位的方法來調整球軸承的遊隙。
　　在考慮軸承的配合過盈量和遊隙時，要注意到材料在高溫下變得松軟而容易變形的特點，以及多次由常溫到高溫的溫度改變引起一定永久變形的可能性。
　　2.對主機相關零件的要求
　　高速軸承要求軸承所在回轉系統經過精密的動平衡，軸與座孔安裝軸承的部位應具有高於一般要求的尺寸精度和形位精度，特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，而在考慮這些問題的時候，同樣必須注意到軸承運轉時的高速因素和高溫因素。
　　軸支承系統既要求剛性高，又要求質量盡可能地輕，為克服這個矛盾，可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面強化等措施以提高支承剛度，利用空心軸以減少系統質量等。

氣動閥門漏氣怎麼辦

　　通常所說的氣動閥門漏氣，通常都是指氣動執行機構及附件漏氣，多見的有以下幾種：
　　1.氣缸內壁劃傷，因為一些氣缸沒有電磁閥做硬質氧化，開關次數多了形成氣缸內壁磨損，進而形成活塞O型圈破損，致使氣缸內部串氣。
　　2.汽缸的軸上下部漏氣，這是因為軸與氣缸的合作過大，形成密封圈球閥簡單磨損，別的是氣缸上下軸孔加工光潔度不行，開關多次今後密封圈磨損漏氣。
　　3.汽缸的排氣孔漏氣，這是因為氣嘴氣動閥孔鑽的過深，直接鑽透氣缸，致使A缸和B缸氣路相通漏氣。氣缸內部串氣也致使排氣孔漏氣。
　　4.汽缸上的電磁閥漏氣，一是電磁閥直接漏氣，二是因為汽缸上裝置電磁閥位置密封圈損壞。
　　5.還有別的一種情況也也許使汽缸漏氣，電動閥即汽缸上裝置孔鑽的過深，致使氣缸內孔和外部聯通。
　　6.三連件漏氣。
　　對應氣動O型堵截球閥漏氣的處理辦法：
　　1.替換氣缸或許選用申儀執行器
　　2. 替換軸上下密封圈，加強孔加工光潔度。
　　3.替換汽缸或許作廢。
　　4.放正氣缸和電磁閥之間的密封圈，重新裝置電磁閥，或許是將電磁閥下部處拆開通氣動作幾次，有時也有也許替換電磁閥。
　　5.替換汽缸或許作廢。
　　6查看三連件密封，替換三連件。 處理汽缸漏氣疑問時必定要在依據實踐的情況來思考，比如說這閥是氣開的，仍是氣關的。依據現場實踐，加以處理。